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| 煤氣發(fā)生爐內固態(tài)及氣態(tài)物質行程 發(fā)表于: 2011/11/3 14:23:35 |
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| 我國是世界上煤炭資源較為豐富的國家之一，煤炭在我國能源構中占有舉足輕重的地位，大力開發(fā)潔凈煤應用技術符合我國能源安全戰(zhàn)略，煤氣化是煤炭潔凈利用技術的一種，其中常壓固定床氣化技術，就其生產規(guī)模、投資成本、建設周期而言，符合多數(shù)冶金、化工、建材和機械等行業(yè)的用氣要求，特別是兩段式煤氣發(fā)生爐的應用比較廣泛。
兩段式煤氣發(fā)生爐的干餾段的作用，是對入爐煤進行干燥和干餾，其熱量來源于氣化段產生的部分煤氣的顯熱，在發(fā)生爐的操作過程中，需要根據(jù)入爐煤的相關性質，調整該部分煤氣的供給量，即對發(fā)生爐的上下段煤氣比例進行有效調節(jié)，對入爐煤進行徹底的干燥和干餾，從而在保證發(fā)生爐系統(tǒng)正常穩(wěn)定生產的前提下，提高煤氣熱值。
煤氣發(fā)生爐內固態(tài)物質行程：
通過加煤機將儲煤倉中的煤分批次注入煤氣發(fā)生爐內，加入煤氣發(fā)生爐中的煤首先進入干餾段，煤在干餾段中緩慢下移，在此經歷干燥及低溫干餾過程。首先煤炭中的水分被干燥出來，隨著煤炭的不斷下移，溫度進一步升高，干餾出焦油和干餾煤氣。經過干燥和干餾后呈半焦狀態(tài)的煤繼續(xù)下移，進入氣化段，在氣化段經過氧化還原反應，形成以CO和H2為主要成分的煤氣。煤炭中的灰分及極少部分未參與反應的煤炭以灰渣形式繼續(xù)下移，由灰刀將其清出爐外。
煤氣發(fā)生爐內氣態(tài)物質行程：
作為氣化劑的空氣和水蒸汽自爐底鼓入爐內，在1100－1200℃條件下，與進入氣化段的呈半焦狀態(tài)的煤發(fā)生氧化還原反應，形成以CO和H2為主要成分的煤氣M。煤氣分兩部分向上運行，其中一部分M2通過下段煤氣夾層通道上移，最后從下段煤氣出口導出，該部分煤氣被稱為下段煤氣；而另一部分煤氣M1則在煤氣發(fā)生爐料層內上行進入干餾段，通過與緩慢下移的氣化用煤直接接觸，將其熱量直接傳給氣化用煤，進行上面敘述的干餾和干燥的過程，同時產生一部分以烷烴類高熱值氣體為主的干餾煤氣M3。這部分上行煤氣及干餾過程中產生的干餾煤氣一起由上段煤氣出口導出，形成上段煤氣。
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